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風(fēng)電整機(jī)行業(yè)遭遇核心部件“緊缺”之痛,自主研發(fā)需找到成本和性能的契合點(diǎn)

風(fēng)電整機(jī)行業(yè)遭遇核心部件“緊缺”之痛,自主研發(fā)需找到成本和性能的契合點(diǎn)

風(fēng)電整機(jī)行業(yè)遭遇核心部件“緊缺”之痛,自主研發(fā)需找到成本和性能的契合點(diǎn)

  從當(dāng)初華為手機(jī)芯片遭遇卡脖子之痛,到眼下的字節(jié)跳動(dòng)宣布自研芯片,一場(chǎng)技術(shù)大廠的供應(yīng)鏈突圍戰(zhàn)正在打響。

  過(guò)去兩年,新冠肺炎疫情的黑天鵝和從搶裝過(guò)渡到平價(jià)的灰犀牛,也同樣使風(fēng)電整機(jī)行業(yè)遭遇核心部件“緊缺”之痛。在應(yīng)對(duì)平價(jià)甚至低價(jià)、保障供應(yīng)鏈安全、洞穿風(fēng)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)等多重挑戰(zhàn)之下,越來(lái)越多的風(fēng)電整機(jī)商將核心部件自研作為變被動(dòng)為主動(dòng)、化不確定性為確定性的有效方式。

  “集成自研部件和簡(jiǎn)單組裝外購(gòu)部件完全不同。研發(fā)人員足夠強(qiáng)大,真正吃透技術(shù),才能自研自制部件,進(jìn)而挖掘系統(tǒng)集成過(guò)程中的效率優(yōu)化空間。對(duì)葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)等核心部件的理解程度,直接決定著整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)效率和安全性的提升。”遠(yuǎn)景能源高級(jí)副總裁田慶軍日前表示。

  用技術(shù)穿透產(chǎn)業(yè)鏈

  放眼國(guó)際市場(chǎng),維斯塔斯、GE等風(fēng)電整機(jī)巨頭都在不同程度上進(jìn)行部件自研。部件自研的前提是對(duì)核心控制技術(shù)的深刻理解和掌握。在中國(guó),遠(yuǎn)景能源是第一個(gè)打開(kāi)核心技術(shù)“黑匣子”,把對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)的深刻理解穿透到零部件核心技術(shù)上做得最極致和認(rèn)真的企業(yè)。

  當(dāng)前,國(guó)內(nèi)風(fēng)電招標(biāo)電價(jià)日益走低,成本壓力不斷向整機(jī)、零部件等各個(gè)環(huán)節(jié)傳導(dǎo)。通過(guò)風(fēng)機(jī)大型化降本的方式正在遭遇天花板,必須尋找新的降本通道。

  平價(jià)時(shí)代進(jìn)一步促進(jìn)和加速了整機(jī)商的風(fēng)機(jī)大部件自研戰(zhàn)略,但成本并不是唯一因素。

  田慶軍介紹,遠(yuǎn)景的部件自研,早在2009年就開(kāi)始了,最初是從變頻器起步,那時(shí)風(fēng)電整機(jī)商沒(méi)有如今的價(jià)格壓力,但變頻器與風(fēng)機(jī)控制核心及可靠性安全密切相關(guān),自研的初衷是為了用技術(shù)穿透產(chǎn)業(yè)鏈。

  顯然,遠(yuǎn)景不是將變頻器僅僅定位成一個(gè)實(shí)現(xiàn)電能變換的獨(dú)立子部件,而是更多地考慮如何使其幫助提高整機(jī)的系統(tǒng)性能和壽命,以全局來(lái)優(yōu)化成本構(gòu)成和提升整機(jī)的可靠性。

  正是在這樣的邏輯之下,十多年間,遠(yuǎn)景堅(jiān)持做難而正確的事情,一路打開(kāi)了變頻器、變槳系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、葉片、齒輪箱、主軸承等關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)與制造的“黑匣子”。

  據(jù)介紹,平價(jià)時(shí)代風(fēng)機(jī)產(chǎn)品迭代迅速,高塔筒、大風(fēng)輪對(duì)大速比、高扭矩齒輪箱不斷提出新需求,作為整機(jī)商的遠(yuǎn)景基于對(duì)應(yīng)用場(chǎng)景的洞察,匯聚整合研發(fā)優(yōu)勢(shì),更快更好的應(yīng)對(duì)需求變化,設(shè)計(jì)出更高變速比和功率密度的齒輪箱,為結(jié)構(gòu)件、葉片和發(fā)電機(jī)降本提供了可能性,也擴(kuò)大了機(jī)組發(fā)電風(fēng)速的區(qū)間,進(jìn)而提升了低風(fēng)速風(fēng)電場(chǎng)的發(fā)電量。

  從整機(jī)技術(shù)的演進(jìn)趨勢(shì)來(lái)看,部件核心技術(shù)穿透了風(fēng)電供應(yīng)鏈,被重塑的不只是產(chǎn)業(yè)鏈,風(fēng)電整機(jī)性能和可靠性也隨之提升到新高度。

  走出新的“微笑曲線”

  在逆全球化、貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、新冠肺炎疫情等多重因素疊加影響下,全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定運(yùn)行受到重大沖擊。保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全和暢通成為首要考慮因素。

  在風(fēng)電行業(yè),過(guò)去兩年,齒輪箱、軸承等核心部件供應(yīng)鏈卡住了風(fēng)機(jī)交付的“最后一公里”,行業(yè)飽受供應(yīng)鏈掣肘之痛。

  田慶軍表示,過(guò)去大部分風(fēng)電整機(jī)企業(yè)只做集成,部件都是外購(gòu),這種便捷的“拿來(lái)主義”已經(jīng)不適用于今天。如今,整機(jī)企業(yè)幾乎都選擇自研葉片,遠(yuǎn)景不僅自研設(shè)計(jì),還建造工廠自制葉片、齒輪箱。

  周期震蕩,更磨礪心性。盡管產(chǎn)業(yè)發(fā)展的邏輯正面臨著調(diào)整,重壓之下的中國(guó)風(fēng)電整機(jī)行業(yè)要走出一條增長(zhǎng)的“微笑曲線”,就要盡可能規(guī)避偶然的不確定性,識(shí)別出更具確定性的走向。

  在田慶軍看來(lái),整機(jī)商自研風(fēng)機(jī)核心部件就屬于這種確定性的走向。這不是與部件商搶市場(chǎng),而是在給產(chǎn)業(yè)鏈加上一道保險(xiǎn)的同時(shí),也帶動(dòng)供應(yīng)鏈上的合作伙伴在國(guó)際市場(chǎng)上共同躍升。

  遠(yuǎn)景能源風(fēng)機(jī)產(chǎn)品首席專(zhuān)家高猛博士告訴記者,雖然遠(yuǎn)景2018年才開(kāi)始自研主軸承,但短短4年時(shí)間,其設(shè)計(jì)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,同時(shí)幫助洛陽(yáng)LYC軸承有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“洛軸”)的工藝和質(zhì)量水平達(dá)到世界一流,推動(dòng)主軸承國(guó)產(chǎn)化前進(jìn)了一大步,解決了風(fēng)機(jī)核心部件一大卡脖子問(wèn)題。

  在業(yè)內(nèi)看來(lái),如果沒(méi)有整機(jī)商牽頭做,主軸承一直被國(guó)外品牌把握市場(chǎng),在疫情等不確定因素下,整個(gè)風(fēng)電行業(yè)存在無(wú)法按時(shí)交付的風(fēng)險(xiǎn)。

  “遠(yuǎn)景在主軸承上的設(shè)計(jì)和工藝能力,使其和洛軸之間的關(guān)系不再是簡(jiǎn)單的采購(gòu)商和供應(yīng)商的關(guān)系,而是形成了技術(shù)創(chuàng)新的共同體,最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈共贏。”田慶軍說(shuō)。

  高猛認(rèn)為,整機(jī)商要不要自己建工廠自制部件,取決于每家企業(yè)的戰(zhàn)略定位。如果把設(shè)計(jì)和工藝做透了,即使是選擇自研+代工,對(duì)產(chǎn)品可靠性和產(chǎn)業(yè)鏈安全性也大有裨益。

  找到成本和性能的契合點(diǎn)

  中國(guó)市場(chǎng)是世界最前沿風(fēng)機(jī)技術(shù)的匯集地和練兵場(chǎng)。從低風(fēng)速到高海拔,中國(guó)風(fēng)電市場(chǎng)快人一步,同樣需要在核心部件研發(fā)上敢為人先。

  田慶軍表示,中國(guó)風(fēng)電市場(chǎng)目前推出的新機(jī)型,可能在全球范圍內(nèi)都找不到合適型號(hào)的齒輪箱和葉片,整機(jī)企業(yè)選擇自研自制部件,才能保證新技術(shù)、新產(chǎn)品在市場(chǎng)上的引領(lǐng)地位,不被復(fù)制,不被超越。

  在田慶軍看來(lái),風(fēng)光資源“可再生”,而承載它們的土地、海洋資源卻“不可再生”。在各地積極推動(dòng)風(fēng)能資源開(kāi)發(fā)的當(dāng)下,如果技術(shù)跟不上資源開(kāi)發(fā)的腳步,對(duì)于“不可再生”的土地和海洋資源則是一種浪費(fèi),這也要求整機(jī)商以全局觀打破核心部件之間的研發(fā)割裂,以全局觀實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)性創(chuàng)新。

  風(fēng)機(jī)這兩年成本的下降主要依賴(lài)容量增加,但大型化趨勢(shì)存在天花板。風(fēng)機(jī)制造業(yè)的屬性也決定了其很難無(wú)止境地降低成本,塔筒、葉片、齒輪箱所用的鋼材成本本身就構(gòu)成了很高的“地板價(jià)”。

  業(yè)內(nèi)預(yù)測(cè),材料革命可以帶來(lái)顛覆性的技術(shù)創(chuàng)新,為越來(lái)越難降本的風(fēng)電找到新的降本路徑。但材料不僅關(guān)乎成本,更關(guān)乎整機(jī)性能。“只有具備技術(shù)穿透力,掌握核心部件的Know-how,才能找到成本和性能的契合點(diǎn),實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)材料的顛覆性創(chuàng)新。”田慶軍說(shuō)。

  風(fēng)電整機(jī)6月將迎來(lái)“邯鄲造”

  噴涂防火材料、安裝彩鋼板……5月22日,邯鄲冀南新區(qū)運(yùn)達(dá)股份可再生能源零碳高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),1號(hào)廠房?jī)?nèi)的工人們正緊張有序地忙碌著。

  “100多名工程技術(shù)人員倒班施工,晝夜不停,預(yù)計(jì)6月底一期工程竣工投產(chǎn)。”項(xiàng)目施工方負(fù)責(zé)人謝現(xiàn)科介紹,工程正在收尾,廠房已具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件。從開(kāi)工建設(shè)到風(fēng)電整機(jī)迎來(lái)“邯鄲造”,僅用了半年時(shí)間。而此前,運(yùn)達(dá)股份同類(lèi)項(xiàng)目建設(shè)周期通常在一年半左右。

  總投資28億元的運(yùn)達(dá)股份可再生能源零碳高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園,一期投資8億元,重點(diǎn)建設(shè)智能風(fēng)機(jī)總裝廠、倉(cāng)儲(chǔ)貨運(yùn)中心、千萬(wàn)千瓦風(fēng)機(jī)運(yùn)維中心;二期投資20億元,擬引進(jìn)塔筒、配套機(jī)艙罩、風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)維等風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè),形成集制造、研發(fā)及運(yùn)維于一體的產(chǎn)業(yè)集群。項(xiàng)目全部建成后,可年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組600臺(tái)(套),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值35億元,上繳利稅3億元。

  作為國(guó)內(nèi)最早從事風(fēng)電技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品制造的國(guó)有控股新能源高端裝備制造企業(yè),運(yùn)達(dá)股份公司主業(yè)涵蓋大型風(fēng)電機(jī)組研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及運(yùn)維服務(wù),具有風(fēng)電場(chǎng)開(kāi)發(fā)、風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)工程總承包和出口能力。去年公司新增整機(jī)訂單12.8GW。截至目前,公司已有1萬(wàn)多臺(tái)風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)品在全球300多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)平穩(wěn)運(yùn)行。

  “隨著國(guó)家‘雙碳’戰(zhàn)略的實(shí)施,風(fēng)能等清潔能源在能源結(jié)構(gòu)中的占比逐步提升,風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)品將擁有更廣闊的市場(chǎng)空間。”運(yùn)達(dá)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)高玲在接受采訪時(shí)介紹,邯鄲是該公司繼杭州、哈爾濱等地后,在全國(guó)布局的七大風(fēng)電裝備制造基地之一,未來(lái)將成為支撐全國(guó)風(fēng)電市場(chǎng)的重要組成部分。

  “邯鄲是全國(guó)重要的精品鋼材、鑄件制造基地,也是最大的標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)基地,就近取材能夠有效降低風(fēng)機(jī)制造成本,同時(shí)位于新區(qū)的邯鄲職教城可為裝備制造等產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供充足的技術(shù)工人。”冀南新區(qū)黨工委書(shū)記、管委會(huì)主任楊萬(wàn)春說(shuō),為提速項(xiàng)目建設(shè),冀南新區(qū)推行并聯(lián)審批、“標(biāo)準(zhǔn)地+承諾制”等改革舉措,在符合國(guó)土空間規(guī)劃前提下,由新區(qū)管委會(huì)組織有關(guān)部門(mén)開(kāi)展區(qū)域環(huán)評(píng)、節(jié)能評(píng)估等評(píng)價(jià)事項(xiàng),省去了企業(yè)拿地后的多個(gè)審批事項(xiàng),讓企業(yè)省錢(qián)又省心。

  打破部門(mén)界限,冀南新區(qū)由縣級(jí)干部與相關(guān)部門(mén)人員組建了42個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目指揮部,建立每周調(diào)度、考核獎(jiǎng)懲等機(jī)制,為項(xiàng)目提供全程服務(wù),解決企業(yè)后顧之憂(yōu)。

  “疫情封控管控期間,我們遇到了人員不足、物料短缺等問(wèn)題。”謝現(xiàn)科介紹,項(xiàng)目分包指揮部不僅及時(shí)幫助辦理運(yùn)輸通行證,還從本地協(xié)調(diào)技術(shù)工人,從而保證了項(xiàng)目建設(shè)。

  短評(píng)

  “馬上行動(dòng)”須有制度保障

  “新區(qū)不需要紙上談兵,只需要馬上行動(dòng)。”這是冀南新區(qū)提出的服務(wù)承諾。避免承諾落空,新區(qū)拿出了實(shí)實(shí)在在的措施。

  按照“精簡(jiǎn)、高效”原則,每個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目指揮部?jī)H有六七個(gè)人,指揮長(zhǎng)和成員來(lái)自不同部門(mén)。工作完成較好的,指揮長(zhǎng)每年可向新區(qū)黨工委推薦1至2名優(yōu)秀成員,優(yōu)先提拔使用;工作推進(jìn)慢的,指揮部每年必須列出1至2名不稱(chēng)職成員,作為調(diào)整干部的參考。連續(xù)4次調(diào)度會(huì)未見(jiàn)明顯工作成效的指揮部,由總指揮部接管,直接協(xié)調(diào)推進(jìn)。由此,各指揮部感受到了壓力,千方百計(jì)主動(dòng)搞好服務(wù),推動(dòng)項(xiàng)目加快建設(shè)。

  讓“馬上行動(dòng)、擔(dān)當(dāng)實(shí)干”的人有榮譽(yù)、有舞臺(tái)。近兩年來(lái),新區(qū)累計(jì)評(píng)選“閃光者”30人,其中12人得到提拔重用,18人列入后備干部庫(kù),樹(shù)立了“以實(shí)績(jī)論英雄”的鮮明導(dǎo)向。

  能辦的“馬上行動(dòng)”,受制于客觀因素難以“馬上行動(dòng)”的,千方百計(jì)疏堵點(diǎn)、治痛點(diǎn)、破難點(diǎn)。新區(qū)還在邯鄲率先推出“標(biāo)準(zhǔn)地+承諾制”改革,變“企業(yè)單個(gè)項(xiàng)目付費(fèi)”為“政府統(tǒng)一打包買(mǎi)單”,為項(xiàng)目建設(shè)節(jié)省了時(shí)間。服務(wù)企業(yè)微信群中,項(xiàng)目業(yè)主直接部門(mén)負(fù)責(zé)人,部門(mén)負(fù)責(zé)人必須限時(shí)解決并晾曬辦理結(jié)果。

  讓行動(dòng)快、落實(shí)快的人“閃閃發(fā)光”,對(duì)緩辦不辦的人監(jiān)督問(wèn)責(zé)。如此,“馬上行動(dòng)”才不會(huì)淪為表態(tài)口號(hào),也才能成為干部的行動(dòng)自覺(jué)。

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